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污泥烘干机的筒体结构设计

发布时间：2020-05-11 10:56:01

污泥烘干机的筒体结构有焊接型和铸造型的筒体结构，按供热介质不同，可分成光筒筒体和带有夹层结构的筒体。夹层的作用是提高流速，改善给热条件。除上述外，也有设计成带环形沟槽型式的筒体，用于煤泥、污泥等膏糊状物料的烘干。这类筒体操作时物料经压辊装置压入沟槽之内，三面传热进行烘干，由用的篦状刮刀，将条状产品由沟槽之内刮出。
污泥烘干机筒体的内外表面均应光滑，不设置加强筋。筒体两端的结构，取决于端盖的型式，除直接焊接的方式外，一般设置凸缘，与带有法兰结构的端盖装配。凸缘的装置也可以设在筒体外侧端面，也可隐入筒体端面之内。前者筒体便于加工，后者可缩短滚筒组件支承中心距离，改善受力情况，并便于将端盖散热面进行密封，减小散热损失。凸缘的厚度，应满足紧固螺栓拧入深度的要求，但不宜过厚。凸缘的密封面和端盖法兰的止口配合孔处的结构设计，应保证筒体两端的对中性和密封性。
带有夹层结构的筒体：夹层的固定方式，可利用端盖予以夹紧或采用螺钉紧固在凸缘的非装配面上。夹层两侧通道的开孔直径和数量，应使供热流体能保持合适的流速，并沿夹层内壁的周向均布。夹层的封头一般采用球面封头，以承受供热介质的外压力或夹层内空气受热膨胀之后所产生的内压力。

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污泥烘干机的筒体结构设计

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