[编者按]
布袋除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。布袋式除尘器结构主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体（灰斗）、清灰系统和排灰机构等部分组成。相比同类产品，除尘效率高，一般在99%以上；处理风量的范围广，可用于各种工业炉窑、干燥设备的烟气除尘，减少大气污染物的排放；结构简单、造价低、维护操作方便等优点。
目前，
布袋除尘器已经作为真节能干燥系列设备的主要配套产品与真节能“旋耙飞腾三级多回路”高湿高粘干燥设备配合使用，除尘效果良好，经济效益十分可观，成为多家合作客户的首选！本文介绍布袋除尘器“糊袋”问题及产生的原因。
“糊袋”是在除尘布袋长期的运行或停运过程中，在含湿度高或有油性物质与滤料发生接触的工况中，灰尘在除尘布袋过滤面或滤料内部凝聚、黏附或结壳且无法被在线清灰系统有效清除，造成运行阻力大幅升高的现象。
布袋糊袋后，灰尘致密地覆盖在滤袋表面，使得滤料的有效过滤面积大幅减小，滤材的透气量急剧下降，运行阻力变得很高，使得引风机的负荷增加造成能耗上升，严重的甚至会使引风机不堪重负而无法运转。同时，除尘布袋的压降居高不下使得在线清灰系统频繁清灰， 不但需要消耗大量的压缩空气，而且会造成滤料的机械强度的严重损失，使用寿命大大缩短。 所以，如果除尘布袋常期在糊袋状态下运行，使用者将不得不为系统的运行付出更高昂的运行成本。如果糊袋问题得不到及时有效的解决，将不得不整批更换布袋。
一般情况下，
布袋除尘器的运行温度要求必须高于酸露点温度25K 以上，当运行温度低于露点时就会结出液态水。 液态水与粉尘混合并聚集在滤袋表面就会形成糊袋。水含量、SO3含量及运行温度是决定是否结露的三个主要因素。其次，脉冲清灰的压缩空气也是引起结露的可能原因之一。所以，一般除尘袋口以下一米范围内的糊袋现象较为严重。还有，除尘器的漏风率也是造成结露的可能因素。一般除尘器的漏风率在1—2%左右。但随着运行时间的延长，漏风率会有所升高。如果是在冬季严寒的北方，问题就变得较大了。漏风率越高，对除尘器内的局部温度的影响越大，该泄露部位的滤袋因结露而糊袋的风险越来越高。最后，虽然除尘器壁都设有保温层，但由于四壁是与外界接触的最前沿，温度肯定较之其他部位低，实际服务中我们发现通常靠近四壁的外圈除尘布袋的糊袋程度较其他部位高得多。
