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污泥烘干机轴承是污泥烘干机的重要部分，属于污泥烘干设备中使用频率高、易磨损损坏的动力部件。要想不影响工作的进度和保障生产的安全有序进行，就必须重视对污泥烘干设备轴承的日常保养工作，有磨损毁坏的要及时更换处理。真节能小编为您总结了一下污泥烘干机轴承的日常维护保养工作。

污泥烘干机轴承的日常养护

1、轴承的轮箍容易因设备运行或震动而逐渐松动，需要日常专人检查，及时调整紧固，否则容易造成轴承的磨损毁坏加快。

2、对于轴承的磨损程度要时刻检查关注，影响使用前要及时的更换。

3、污泥烘干机轴承在运行中发出异响时，要第一时间停机，查明原因后及时修理更换轴承及配套设备。

4、轴承处温度过高异常，需停机检查。

5、放置活动装置的底座平面，需要清除掉多余的灰尘杂物，避免污泥烘干机遇见不能破碎的物料时，活动轴承不能在底盘上活动，而造成生产事故。

6、需要对轴承部件及其他传动装置定期进行添加润滑剂和防锈措施进行保养，以免因生锈或者磨损而增大摩擦力，减少使用寿命。

7、有计划的对长时间运行的污泥烘干设备的轴承进行彻底的保养，将其拆卸下后，对轴承及其支座上的油污杂质进行彻底清理，可有效延长设备的使用寿命和工作效率。

8、禁止超负荷运行设备，这样容易因污泥烘干机的轴承承受不匹配的压力而磨损加剧，经常性的高强度超负荷运行，严重缩减设备的使用寿命，可扩展更换更大型的与生产目标一致的污泥烘干设备。

污泥烘干机轴承的清洗方法

1、先清理完污泥烘干设备内的残留物料，使用毛刷选择合适的清洁液进行擦拭清洗。清洗液分为酸洗溶液和碱洗溶液。

2、酸洗溶液使用清水+20%盐酸配置，配置时谨记盐酸要缓慢地导入水中，沿顺时针慢慢搅拌，严禁将水导入盐酸，会引起盐酸强酸炸裂，危及人身完全。配置好的酸洗溶液注入污泥烘干设备的污垢处，等反应十多分钟后，用清水将盐酸溶液冲洗干净即可。

3、碱洗溶液为每20公斤的水中加入1.5千克的烧碱和0.5千克的煤油配置，配置时也是要谨记严禁将水倒入烧碱中，以防形成的强碱炸裂溅出，烧伤身体。

污泥烘干机轴承的日常维护保养工作是保障污泥处理安全有效运行的前提，十分重要。污泥烘干机的日常维护保养其他部件同理，发现污泥烘干机出现故障异响，或者轴承部件损毁，要第一时间停机检查，减少安全隐患，避免更严重的生产事故。