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在污水处理厂沉淀池底部发现的污泥主要由水组成。污泥中的固体主要是絮凝物，过量的凝结剂，例如明矾。当从水池中自动清除时，明矾污泥的固体浓度仅为1％，而如果手动清除，则为2％。存在许多处理沉淀污泥的选择，例如溪流，泻湖和垃圾填埋场。

过去，污泥和反冲洗水通常会释放到溪流和其他水体中。但是，这种做法变得不那么普遍了，现在已经得到很好的管理。

其他大多数替代方法都需要将污泥从处理厂运走。污泥通常在运出卡车之前先通过污泥干燥设备进行干燥，因为湿污泥的体积更大，运输起来更加昂贵。这种干燥过程称为脱水或增稠。明矾污泥很难稠化，但是已经开发出各种装置来稠化污泥。处理污泥以帮助增稠被称为调节污泥。污泥一旦经过调节，就可以在泻湖，干燥床或其他几种设备之一中进行脱水。用于脱水污泥的其他过程包括压滤机，带式压滤机，离心机和真空过滤器。这些过程导致污泥的固含量为30％至50％。

表面负荷率

最终速度在沉降池的设计中具有重要意义。这称为设计溢流率或表面负荷率或水力负荷（m3 / m2 / d）。它应用于设计沉淀池的表面积。

滞留时间

当为可接受的沉降水质量选择表面负荷率时，通常会根据停留时间来考虑所需的侧水深度，这是另一个重要的设计参数。实际沉降池中的性能受池中的死空间，涡流，风流和热流影响。在理想的沉降池中，所有流体元素都在与理论滞留时间t相等的时间流过该池，该时间等于V / Q。但是，实际盆地中，大多数流体通过的时间都比理论滞留时间短。死区和涡流具有旋转流，并且沉降很少，因为从这些空间流入和流出的流量很小。结果是，可减少沉降的净体积，并减少流体元件的平均流通时间。风和热。电流还会产生直接从水池入口到出口的流量，从而减少了平均流经时间。

如果存在死角，则将发生以下关系：
平均值t /理论t <1
如果没有死角，则关系为：
平均值t /理论t = 1

如果发生短路，则时间关系为：
中值t /平均值t <1

如果没有短路：
平均值t =中值t

I型或离散沉降的最常见用途是平原沉淀池，通常在慢速砂滤之前使用该沉淀池，以从河源等原水源中去除沙子，砾石和其他离散颗粒，并将浊度降低至低于40 NTU。平原沉积池的设计使用15至30 m3 / m2 / d的表面负荷率和3至5 m的水深。

堰加载率

堰的负荷，也称为堰溢流率，是每天通过一米长的堰的立方米水的数量。标准堰溢流速率为170至600立方米/天/米。较长的堰允许更多的水流出沉淀池而不会超过建议的水速；

矩形沉淀池设计标准

滞留时间= 2至3小时

坦克的部门= 2.5至5.0 m

流经盆的速度= 30厘米/分钟

水箱宽度= 12m

坦克的最大长度= 30m

呼吸长度比= 3至5.1

表面负载率：

颗粒状固体= 15至30立方米/天/平方米

朝向污泥斗的地面坡度= 1％至4％

污泥斗斜率= 1.2至2V：1H

刮板速度= 0.5至1.0 cm / s

出口堰负荷：

正常= 300m3 /天/堰长

洗涤槽中的流速= 0.2至0.3 m / s

压头损失= 1.7倍速头

圆形沉淀池设计标准

滞留时间= 1.5至3小时

坦克部= 2.5至5.0m

流速<= 30 cm / min

储罐最大直径= 60m（最好最大为30m）

表面负载率：

颗粒状固体= 15至30m3 /天/ m2
非晶流量= 30至40m3 /天/ m2

絮凝材料= 40至50立方米/天/平方米

地面坡度= 8％

污泥斗= 1.2至2V：1H

刮板速度= 0.5至1.0 cm / s

出口堰的负载：

最大最大值= 600m3 /天/米长度0f堰

正常= 300m3 /天/米堰长

流速= 0.2至0.3 m / s

压头损失= 1.7倍速压头