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新型污泥干燥机在干燥过程中，可能会因为有些原因，使得干燥后物料质量差，且还影响设备的生产效率。针对这一问题，小编就为大家介绍一下影响新型污泥干燥机干燥质量差的原因，以及如何解决。

在干燥之前，如果物料的含水量超过新型污泥干燥机设定的值，那么在干燥过程中不仅会消耗大量的热能，而且干燥后的物料则会出现干湿不均匀，成品质量差。因此，针对高湿性的物料，在干燥之前，需要先使用脱水设备将其进行脱水处理，将其含水率控制在一定的范围之内，然后在进行干燥处理，这样才能保证干燥后物料的成品质量。

进料速度过快或者是量多，那么新型污泥干燥机筒体内部的物料变多，超负荷运行。在干燥温度不变的情况下，从而使得干燥后物料成品质量差。因此，在设备运行过程中，工作人员需要严格控制进料速度以及进料量，从而才能保证设备生产效率以及生产效果。

当工作人员操作新型污泥干燥机不当的情况下，如温度控制不到位，设备筒体转速没有把握好，那么也会造成干燥后物料成品质量差。因此，工作人员在操作设备的时候一定要严格按照厂家操作说明规范操作，同时还需要定期对工作人员进行培训指导，提高工作人员的生产技能，保证设备能够稳定运行生产。

造成新型污泥干燥机出现干燥质量差的原因还有设备筒体漏气。这是由于设备维修保养不到位造成的，使得设备筒体焊接部位有漏缝。由于设备在长期使用过程中，导致筒体焊缝漏气，从而影响设备正常运行生产以及生产过后物料的成品质量。因此，工作人员需要定期对设备进行检查，发现设备出现漏气，那么就需要及时修复，以保证设备能够稳定运行生产。

总之，要想保证新型污泥干燥机能够稳定运行生产，保证干燥后物料的成品质量，那么就需要工作人员严格按照操作说明，规范操作。设备运行一段时间后，就需要对设备进行整机维修保养。此外，一旦发现设备出现异常问题，那么就需要及时报告检修人员，检修人员需要及时对设备进行检修，既能减少设备故障发生，又能保证设备稳定运行生产。